713贵宾会-
早晨的养殖场，工作人员正忙着为水产池投放饲料：肉食性鱼类需要高卵白配方，草食性鱼类依靠谷物等植物性原料，虾蟹更讲求饲料的粒径与外形……每袋饲料都像一份“精准营养菜单”，必需与水产的习性完善匹配，不然不但制约发展速度，还可能影响制品的口感和售价——人们平常餐桌上甘旨河鲜的背后，是一场饲料企业推动数字化进级的深层考验。
通威农业成长有限公司(以下简称“通威农发”)作为全球领先的水产饲料出产企业和主要的畜禽饲料出产企业，年产能跨越1300万吨，营业笼盖全国年夜部门地域，并延长至越南、孟加拉、印度尼西亚等东南亚市场。最近几年来，跟着市场竞争加重、监管日趋趋严、产物同质化严重，通威农发需要在配方治理、制造柔性、出产效力与质量管控等方面实现进级。
为了帮忙通威农发构建笼盖饲料出产全流程的数字化系统，进一步降本增效，施耐德电气以Plant iT进程节制解决方案助力其打造饲料行业的智能工场，实现从配方研发、出产制造到经营管控的一体化治理，引领饲料行业从“质造”迈向“智造”新生态。
质量、柔性、本钱与监管挑战并存
饲料行业整体毛利程度较低，通威农发要延续巩固竞争优势，不但要守住质量底线、严控出产本钱，还需应对配方复杂化和监管进级带来的挑战。
起首，在产物质量方面，传统依靠人工经验的出产模式已难以支持团体化运营。通威团体旗下各工场主动化程度良莠不齐，曩昔部门工场仍高度依靠人工操作，由“中控员”基在小我经验完成定单拆分、出产排程、配料、装备启停和工段切换等工作。人工介入度高不但带来工作强度年夜、操作复杂的问题，也存在串料等潜伏风险。因为饲料出产链条较长，这类问题有时难以在成份检测环节被和时发现，常常要到养殖阶段才表露，酿成的损掉难以挽回。同时，分歧工场之间操作习惯差别较着，进一步放年夜了质量波动风险，没法知足团体对年夜范围出产、同一尺度和不变品质的治理要求。
其次，与猪、鸡饲料比拟，特种水产饲料配方较为复杂，对出产柔性提出了远高在常规饲料的要求。特种水产饲料需要充实斟酌分歧鱼种、分歧发展阶段、分歧区域情况(南北差别、水层位置等)和进食习性的差别，定制化需求显著。通威农发团体今朝治理的饲料配方数目跨越1万种，配方切换频仍、批次拆分复杂，传统主动化系统难以矫捷应对。
第三，在本钱管控层面，缺少基在出产进程的邃密化数据支持，制约了进一步降本增效。饲料出产中，原料本钱占比高达90%，是本钱节制的焦点。但是在通威农发原本的出产系统中，原料消耗、返工量、能耗等要害指标的阐发，更多依靠人工经验和过后统计，缺少贯串出产进程的系统化数据收集与阐发能力。同时，年夜大都本钱核算仍逗留在财政视角，即加工进程中的电耗、气耗、装备消耗和人工投入首要依托财政分摊的体例进行估算，难以真实反应单一批次的现实出产本钱。
最后，跟着监管力度晋升，水产、牛蛙等特种范畴最先纳入严酷的质量追溯系统，通威农发也需要确保自原料到制品的全进程数据追踪，成立可审计、可追溯、可验证的透明出产链路。
构建面向将来的数字化出产系统
面临挑战，通威农发火急需要一套可以或许笼盖团体—工场—产线全链条的同一系统，实现从工艺治理到营业履行的周全进级。在通威农发智能工场扶植项目中，施耐德电气基在Plant iT进程节制解决方案助力其构建面向将来的数字化出产系统。
在工场端，它集中控系统与MES管控功能在一体，领受团体数智制造平台所下发的出产定单、工艺配方和工艺线路，按同一的工艺要乞降原料清单，主动建立工段使命，主动进行多来历和多方针仓的切换，主动进行配方的分化，包管配方的完全履行和成果反馈，实现了批次在线跟踪，也在国内初次实现了饲料工场投料使命自立排程，让出产进程更透明、更尺度、更高效。同时，在团体侧搭建了Connect组件，成立团体与工场的通信链路，实现系统化的数据收集和溯源，为团体化管控供给了有力支持。
由此，通威农发的出产模式产生了质的转变：现在，中控员只需要对工段使命和料仓进行分派，系统即可实现托督工艺流程节制、料仓信息主动化和投料量系统主动计较，同时在进程中主动记实工段运行环境、收集产量、能耗数据记实。这一机制显著下降了对人工经验的依靠，使复杂配方与小批量、多批次出产变得高效且可控，帮忙通威农发自在应对特种水产饲料高度定制化的需求。
在质量与本钱治理方面，数字化系统一样阐扬了要害感化。所有配方由总部同一治理，片区和工场没法随便点窜，有用保障了产物一致性与不变性。经由过程对出产进程数据的系统化收集与阐发，通威农发可以或许更和时地辨认原料消耗、异常返工和能耗偏高环节，为实现批次级本钱核算和延续优化供给数据根本，并进一步为将来延续开辟新的水产饲料品种供给撑持。
项目实行后，通威农发饲料工场周全实现出产主动化、营业数字化和功课尺度化。与曩昔比拟，出产效力晋升25%，本钱下降10%。
引领中国特种饲料行业转型进级
最近几年来，跟着中国经济延续增加和居平易近收入程度晋升，炊事布局加快进级，动物卵白消费需求不竭爬升，带动养殖业与饲料行业同步成长。按照中国工业饲料协会数据，2018-2023年，中国饲料产量延续增加，2023年创下新高，但2024年全国工业饲料总产量却同比降落2.1%，成为近五年来初次降落——这反应出全部行业已从“高速”成长步入“高质量”成长阶段。
在这一布景下，通威农发以科技立异驱动可延续成长，不竭优化饲料营养配比和工艺程度，鞭策产物周全提质进级，率先迈入顺应范围化、专业化养殖、产出“口感有辨识度的高端产物”的饲料4.0时期。凭仗全球领先的行业地位，通威农发具有显著的“领头羊”效应，其数字化转型路径对全部饲料行业具有高度示范意义。
施耐德电气Plant iT进程节制解决方案在通威农发的成功落地，恰是这一转型的主要支点。作为施耐德电气旗下ProLeiT公司开辟的一套面向流程工业的一体化智能节制系统，Plant iT能为食物饮料、制药、化工、酿酒等行业的工场，供给从出产装备节制到数据治理再到流程优化的全链条解决方案，该项目则是Plant iT软件初次在饲料行业的利用落地。
通威农产生产数字化专家境艳侠暗示：“Plant iT具有功能完全、架构清楚、摆设矫捷的特点，可以或许在不显著增添单厂投资承担的条件下，实现出产尺度化、数据透明化和治理邃密化。这类‘小而美’的特征尤其契合饲料行业单厂投资范围有限、工场数目多、运维资本有限的实际环境，为行业数字化转型供给了具有普适价值的实践范式。”
今朝该套解决方案已在通威农发江苏出产基地和重庆出产基地落地实行，将来将进一步向其国表里数十家工场进行复制推行。跟着复制效应的延续释放，施耐德电气正联袂通威农发，引领中国特种饲料行业步入加倍智能、高效、可延续的出产新模式。
